造成軸承異響的29個(gè)常見(jiàn)原因:
1. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),江西東元電機(jī),起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物,南平東元電機(jī),起到腐蝕作用;
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));
4. 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品種選得不對(duì);
5. 潤(rùn)滑不足(油位太低,油或脂通過(guò)密封漏損);
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,廈門東元電機(jī),或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸的熱伸長(zhǎng)過(guò)大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊(緊定套旋緊得過(guò)頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
2、利用中間繼電器實(shí)施缺相保護(hù)
在主電路中并聯(lián)一個(gè)中間繼電器,并利用它的動(dòng)合觸點(diǎn)作為KM的自鎖觸點(diǎn),同樣可以實(shí)施缺相保護(hù)。當(dāng)按下SB2時(shí),接觸器線圈得電動(dòng)作,其主觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)行。同時(shí)KA線圈得電,KA動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,對(duì)KM線圈回路進(jìn)行自鎖,從而使KM不斷電繼續(xù)工作。當(dāng)L2、L3相之一斷線時(shí),控制電路失電使KM 線圈斷電,于是電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。若L1相斷線,此時(shí)KA線圈回路斷電,KA動(dòng)合觸點(diǎn)斷開(kāi)使KM線圈斷電,電動(dòng)機(jī)停車。
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